选矿的细粒磁选工艺的提高，磁选机发展的必然趋势

    随着工业的发展，矿物的开采也越来越疯狂，可是这也伴随着品位低、粒度细、矿物组成复杂的难选矿石逐渐增多，这样迫使有色铜铁、煤等矿物的选别采用磁选机的磁选法。可是磁选机的磁选粒度也是有一定范围的，如果太小就不能使用磁选机进行磁选了。
    那么如何的提高细粒的磁选指标呢，细粒通常是指小于18微米或小于10微米的矿泥。由于细粒级矿粒(矿泥)具有质量小，比表面积大等特点，由此引起矿粒在调浆和磁选过程中的一系列特殊行为。
造成细粒磁选指标恶化的原因：
(1)从微粒与微粒的作用看，由于微粒表面能显著增强，在一定条件下，不同矿物微粒之间容易发生互凝作用而形成非选择性聚集，微粒易于粘着在粗粒表面形成矿泥罩盖。
(2)从微粒与介质的作用看，微粒具有大的比表面积和表面能，因此，具有较高的药剂吸附能力，吸附选择性差，表面溶解度增大，使矿浆难免离子增加，质量小易被水流机械夹带和泡沫机械夹带。
(3)从微粒与气泡的作用看，由于接触效率及粘着效率降低，使气泡对矿粒的捕获率下降，同时产生气泡的矿泥“装甲”现象，影响气泡的运载量。
    细粒的粒度太小不利于磁选，强化细粒磁选的工艺是一个不错的解决途径，具体解决措施如下：
(1)消除和防止矿泥对磁选过程的干扰。
(2)选用对微粒矿物具有化学吸附或螯合作用的捕收剂，以利于提高磁选过程的选择性。
(3)应用物理的或化学的方法，增大微粒矿物的外观粒径，提高待分选矿物的磁选速率和选择性。增加了物料磁选的粒度的大小范围，这就大大增加了磁选机在磁选过程中的价值，对于一些粒度较小物料也能进行磁选，同时也开阔了磁选机的市场。